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混凝土真空密实成型机

可行性分析报告

前 言

根据目前市场的需求和国家的产业政策,市政建设和建材工业将加快科技进步。国家鼓励技术创新,重视技术推广,积极开发和大力推广先进、成熟的新技术、新设备、新工艺。重点发展新型墙体材料,取代传统落后的产品,并要求新型墙体材料有利于环保和节能。

国家在1999年7月5日对建设部、国家计委、国家经贸委、财政部、科技部、国家税务总局、质量技术监督局、国家建材局下发了《关于推进住宅产业现代化、提高住宅质量的若干意见的通知》,在通知中明确指出:从2000年6月1日起,沿海城市和其他土地资源稀缺城市,禁止使用实心黏土砖,并根据可能的条件限制其它黏土制品的生产。2001年10月5日发布了进一步淘汰实心黏土砖的命令。2003年6月1日起全国170个大中型城市和全部省会城市全部禁止使用实心黏土砖。

政策导向

国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料,以替代量大面广的实心粘土砖,推出一系列新政策,按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定,这些政策概括起来有以下内容:

1、 发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策;

2、 发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目,可享受政策性贷款;

3、 冻融:抗压强度损失率不超过25%,干重损失不大于2%。耐腐蚀、高温各种技术指标优于粘土烧结砖。

4、 凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料,生产建产品的所得,自生产经营之日起,免征所得税5年;

5、 对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品,免征产品增值税;

6、 排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业,排渣企业应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴;

7、 对生产新型墙体材料企业,可视具体情况减免土地使用税,对生产实粘土砖企业应征收土地使用税;

8、 对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产投资方向调节税率0%的政策;

9、 在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料,禁强度等级MU10.0以下的实心砖在5层以上的建筑中使用;

10、将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划,确保新型材建筑每年按一定比例增长;

11、积极推行按使用面积计算房屋售价;

12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用,建立发展新型墙体材料“项基金”,用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发;

13、各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造;

14、采暖地区要按期达到国家颁的《民用建筑节能设计标准》,非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划,并大力组织实施,以此推动墙体材料和保温隔热材料发展,促进节能建筑全面推广;

15、大中城市对节能建筑和新型墙体建筑,可根据当地情况,适当减免市设施配套费用。折强度:2.5Mpa—4.3 Mpa

16、吸水率不大于20%。

混凝土真空密实成型机简介

我国是一个人多地少,能源紧缺的国家,占全世界7%的土地,却要养活占世界22%的人口,人均耕地只有1.3亩,只占世界人均耕地的四分之一,而每年烧砖6000亿块毁田约10万亩,耗能近7000万吨标准煤,并向大气排放了大量的硫等有毒气体;每年排放煤灰和煤矸石等工业废渣,还要占用大量的土地堆放,严重污染了环境。

根据目前的国家政策和市场需求,广泛借鉴吸收国外成型设备优点的基础上,立足于国情,我个人研制并开发了一种新型生产混凝土制品的生产工艺和全制动生产混凝土制品的新机械,即真空密实混凝土成型机,现以获得国家专利。

混凝土真空密实制品就是将流动的混凝土装入模具中经过轻微的振捣,使混凝土充模,并得到初步的密实。在初步密实的混凝土表面,放上真空室并行成真空状态,使与之接触的混凝土表面形成负压差。此时,混凝土相当于每平方米数以千斤的压力,将混凝土中的水挤出。随着抽真空的时间增加与真空度的提高,负压差向混凝土深度传播,同时受外部压力数值增加,多于的水不断被挤出。实验结果表明,保证混凝土水泥水化最小水灰比为0.20左右,而混凝土被真空处理后的最终水灰比不小于0.30,所以不存在影响水泥水化问题。并且经过真空处理的混凝土具有类似固体性质的粘结力,即塑性结构强度,其值大小为0.1~0.3Mpa,这一特性是真空混凝土特有的,掺加任何外加剂的普通混凝土都无此特性,真空混凝土的塑性结构强度对生产混凝土制品形成机械化生产提供了最有利的条件。鉴于以上有利条件,我利用混凝土真空密实工艺,自主研发了混凝土真空密实成型机,使生产混凝土制品既环保,又节能。目前国内生产的免烧砖,主要采用震压式,其生产过程中会产生强烈的噪音,而混凝土真空密实成型机在整个制造过程没有振动,所以不会产生任何噪音,并且现场的工作人员不会受到身体伤害。机器所抽出的水可以在利用,为国家节约宝贵的水资源。

其工作原理是利用大气压的负压差,来完成产品的成型。由于大气压本身就是大自然自身存在的,所以整个机器的成型动力,完全来自一个SZ-3的真空泵,其电机功率仅有5.5kw。

近年来,由于人工费用不断提升、人员管理复杂,至使企业越来越重视高自动化生产的机器,本机的自动化采用液压油缸完成。混凝土在成型过程中不需要过高的系统压力,所以油泵的功率也只需要5.5kw。

在自然界,有真空就存在大气压。利用这个有利条件,可以设计一次生产多块的成型模具。通过压力差使混凝土产生的密实,其过程是混凝土向内收缩,对模具不会产生任何影响,钢性结构要求不高,制造成本低。产品抽真空过程是真空室与模具在行走中完成,工作过程完全采用自控,所以生产效率很高。混凝土制品成型过程中,抽真空时间为2.5分钟,此期间内,5套真空室和模具同时抽真空,每一套模具可生产标砖48块,即2.5分钟生产 48*5=240 块。

混凝土真空密实成型机不光可以生产免烧砖,还可以生产多种混凝土制品,如光面人行道砖、麻面人行道砖、彩瓦等。真空密实是一种加工混凝土制品的生产工艺,我所研发的设备就是用此工艺来完成各种水泥制品的生产。与其他混凝土制品相比,真空混凝土制品的强度增加20%~60%、减少收缩、提高抗冻性2~2.5倍、提高耐磨性1~2倍。

结束语

市场经济的主要特点是优胜劣汰,只有创造出优质、廉价的产品,企业才能立于不败之地,同时也是对社会真正的贡献,免烧砖延续了红砖的施工规范,在抗压、抗折、抗裂、抗剪、抗冻、保温、隔音、预埋线、二次装修等方面都优于红砖,在原材料成本控制、销售价(与红砖换算一:二)有利的情况下,确实是一个利国利民的好项目。

专利号:ZL 03 2 11507.5

联系电话:13676890416

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